冷軋鋼板防護罩是用來保護機床內部重要機械部件的機床附件，它可以保護機床的硬導軌、直線導軌及滾珠絲杠或傳動齒條不受外界的腐蝕和破壞，防止鐵屑、灰塵等污物進入被防護的部件內部而影響設備的正常運轉。
 

　　冷軋鋼板防護罩的制作流程主要可分為五個步驟，分別是裁料、定格、熱合處理、定型加工以及性能測試，這五個步驟每一步都十分關鍵，接下來小編為大家介紹一下。
 

　　1、裁料：在一定溫度下，借助特殊助熔劑就可使內部PVC骨架與外部折頁粘接在一起。若本產品是在中等溫度環境下使用，就可以選用此種方式，此種熱粘接護罩*不用對其進行保養，且防水、防塵、耐油、耐酸。
 

　　2、定格：尺寸確定完成后就開始對三防布做折合定型，該步驟是保證護罩精度的關鍵。
 

　　3、熱合處理：加入PVC板做熱合處理，該步驟完成后防護罩的外形就可以基本確定。
 

　　4、定型加工：將三防布和PVC板做后的整體處理，該步驟完成后基本上就已制作完畢。
 

　　5、性能測試：對制作而成的防護罩進行性能測試，以檢驗其是否合格。
 

　　冷軋鋼板防護罩的表面光滑，整體形狀非常漂亮。它不僅受到機床的保護，而且還增加了機床整體效率的價值。將其安裝在機床上相對容易，但在某些情況下，可以安裝在設備的兩端，以根據客戶要求固定連接骨架。為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有的坐標尺寸。為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。